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羊毛衫成衣后整理中常见问题解析

一、羊毛是天然蛋白质纤维,以其蓬松、丰满、保暖的特性深受消费者的青睐,享有“纤维宝石”的美称。羊毛衫的后整理加工从上世纪九十年代后期得到了很大的发展,特别是羊毛成衣丝光防缩技术的应用,使毛衫的品质和附加值有了明显的提高。随着经济的发展和人民生活水平的提高,近年来,毛衫的颜色、成分多变;款式、辅料多样化趋势明显。不再单一的追求保暖、机洗防缩、手感滑糯的传统要求,还注重衣服的色彩艳丽、款式个性化、健康环保、易于护理、多功能等。这些要求给羊毛衫染整加工带来了新的机遇和挑战。同时上述的诸多新要求在后整理加工中出现的问题也更多样、更复杂。


二、常见问题

2.1颜色

目前,羊毛的成衣氯化防缩整理技术是防缩效果最好的方法,工艺成熟、控制简单、成本也最低,经整理后的产品,能满足日常机洗,也能够获得非常好的超柔软手感,所以被广泛应用。在此加工中,加工前后毛衫颜色的一致性是考察加工质量最为关键的要素,但是由于纤维原料种类、所用染料种类及染色牢度的不同导致加工前后颜色和牢度变化的问题非常常见,这样的变化直接影响了设计师的设计目标和羊毛衫的整体品质。

2.1.1退色

退色是羊毛衫加工中中色、特别是深色(黑色、深藏青、大红等)上最为常见的现象。如果只是少量的浮色褪落,一般不影响毛衫品质。但是近两年,这种现象变得越来越普遍,越来越严重。从我们加工的衣服抽检的结果看大多是染色牢度差、也有浮色清洗不彻底、还有是染料不耐氯等原因造成。

2.1.2沾色、搭色

随着羊毛衫款式设计的时尚化,提花织物占据了市场的主流且提花的颜色种类繁多、颜色深浅对比大。在这样的形势下,由于严重的退色而导致的沾色、搭色现象随之增多。

2.1.3变色

1.泛黄

原因有:①氯化防缩工艺本身泛黄(颜色越浅越明显);②丝光工艺中的碱处理;③印花后的汽蒸都会使羊毛泛黄;④衣服本身含有荧光增白剂,该增白剂不耐氯或加工中退色等;

2.染料不耐氯化而变色

原因有:①为增加色牢度选用不恰当的活性染料,纱线出厂时色牢度是可以的,但是由于选用的染料没有经过耐氯性的筛选,在经过氯化防缩加工时,出现牢度下降或变色;②含有较大量的纤维素纤维(10%以上变色明显),原因也是所用活性染料不耐氯;

3.辅料辅件的变色:

原因有:非毛类辅料氯化变色,如拉链、纽扣等不耐化学腐蚀或不耐残留的化学助剂。

综上所述,退色、沾色搭色、变色之间既相互独立,又存在密切的内在联系。不过色牢度的优劣是个大前提,直接关系着后整理加工的难易程度和加工质量。如果色牢度不高,将给后整理带来很大的难度,也直接影响了羊毛衫的整体品质。

无醛固色剂的功能 :  

 无醛固色剂属于多胺类阳离子聚合物合成,可与纺织染料构成不溶于水的大分子化合物,从而提高了染色织物的面耐水洗,染色牢度和磨擦牢度,不含甲醛的新型固色剂,适用于活性,直接染料染色的织物固色处理或印花处理固色后染色织物耐水洗,耐麿擦。能够显著提高染色织物皂洗、汗渍、水浸及摩擦牢度。提高织物色牢度,不会引起织物变色或退色。汽和干热相当稳定,织物极少或无色光变化,有着良好的重现性。改善织物湿牢度和水洗牢度,不影响手感,不影响缝纫性能,不会引起色光变化。能提高活性及直接分散染料的牢度.